Обоснование принятого порядка сбора, утилизации и захоронения отходов — для объектов производственного назначения

Отходов (использованных реагентов), требующих сбор, утилизацию, обеззараживание и захоронение в составе проекта не предусмотрено.

На проектируемых площадках производится сбор и очистка бытовых, производственно-дождевых стоков и подтоварной воды. Все очищенные стоки утилизируются закачкой в поглощающие скважины.

Описание и обоснование схемы прокладки канализационных трубопроводов, описание участков прокладки напорных трубопроводов (при наличии), условия их прокладки, оборудование, сведения о материале трубопроводов и колодцев, способы их защиты от агрессивного воздействия грунтов и грунтовых вод

На проектируемых площадках прокладка трубопроводов принята:

• подземная прокладка, для сетей самотечной канализации;
• надземная прокладка, на низких опорах — для сетей напорной канализации.

Территория площадки находится в области вечномерзлых грунтов. При разработке проекта предусмотрены мероприятия по обеспечению надежности работы системы в особых климатических условиях.

При выборе материала труб и изделий для трубопроводов учитывались рабочие параметры и свойства транспортируемой среды, свойства материалов (прочность, хладостойкость, стойкость против коррозии) и отрицательная температура окружающей среды (для трубопроводов, расположенных на открытом воздухе).

Сети бытовой (диаметром 80 мм, 100 мм, 150 мм) и производственно-дождевой канализации (диаметром 100 мм, 150 мм, 200 мм) приняты из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91, материал труб сталь марки 09Г2С.

Сети отвода подтоварной воды (диаметром 100 мм, 200 мм) приняты из стальных бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости, марка стали 13ХФА ТУ 1317-006.1-593377520-2003.

Сети канализации очищенных стоков (диаметром 50 мм, 100 мм), нефтесодержащих сточных вод (диаметром 100 мм) приняты из стальных бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости с ударной вязкостью не ниже 0,3 МДж/м² при температуре минус 60 °С по ТУ 14-161-148-94.

Согласно СНиП 3.05.04-85 расчетная величина испытательного давления на прочность и герметичность не должна превышать внутреннего расчетного давления с коэффициентом 1,25 и приведена в таблице ниже (Таблица 11).

Таблица 11 — Величина испытательного давления

Наружные сети канализации

Описание трубопроводов надземной прокладки

Проектируемые надземные сети проложены на низких опорах, при переходе через дорогу — на высоких опорах (не менее 5,0 м от верха дороги до низа несущей конструкции, п.6.25б СП 18.13330.2011). Компенсация тепловых удлинений трубопроводов решается за счет углов поворота трассы и П-образных компенсаторов тепловых удлинений.

Расстановка неподвижных опор и компенсаторов на планах сетей произведена согласно прочностному расчету по программе «СТАРТ». Расстояния между подвижными и неподвижными опорами из расчета на прочность, жесткость, допустимую величину прогиба по программе «СТАРТ» и в зависимости от диаметра трубопровода приведены в таблице ниже (Таблица 12).

Таблица 12 — Расстояние между подвижными и неподвижными опорами трубопроводов

Расстояние между неподвижными опорами трубопроводов на участках самокомпенсации принимается не более 60% от указанных в таблице.

В качестве неподвижных опор приняты опоры по серии 5.903-13, выпуск 7-95, скользящие опоры приняты по серии 5.903-13, выпуск 8-95.

Протяженность трубопроводов систем водоотведения приведена в таблице ниже
(Таблица 13).

Таблица 13 — Протяженность трубопроводов систем водоотведения

Трубопроводы предусмотрены с уклоном не менее 0,002, обеспечивающим их опорожнение. В высших точках трубопроводов установлены воздушники, в низших — спускники. В рабочем состоянии вентили на спускниках и воздушниках должны быть закрыты и заглушены. Спуск воды из трубопроводов предусмотрен в ближайший колодец самотечной канализации, не более чем за 2 часа (п.11.14 СП 31.13330.2012).

Наружное антикоррозийное покрытие надземных трубопроводов предусмотрено композицией органосиликатной ОС-51-03 (зеленая) ТУ 84-725-83 в 2 слоя.

В качестве пароизоляционного слоя применяется пленка полиэтиленовая толщиной 0,2 мм по ГОСТ 10354-82 марки С в два слоя. Для проклейки швов пароизоляционной пленки используется лента полиэтиленовая с липким слоем по ГОСТ 20477-86 марки А толщиной 0,18 мм шириной 50 мм.

Трубы предусмотрены в тепловой изоляции с устройством электрообогрева.

Арматура, фланцевые соединения, детали трубопроводов теплоизолируются теми же материалами, что и трубопроводы.

Тепловая изоляция труб предусмотрена матами из минеральной ваты по ГОСТ 21880-2011. Толщина изоляции для трубопроводов диаметром до 159 мм включительно — 60 мм, свыше 159 мм — 80 мм. Коэффициент уплотнения Кс = 1,2.

Покровный слой — сталь тонколистовая оцинкованная S = 0,5 мм по ГОСТ 14918-80.

Перед нанесением антикоррозионного покрытия поверхность труб предварительно обезжиривается, очищается от ржавчины и окалины до степени 2, обеспыливается по
ГОСТ 9.402-2004.

Описание трубопроводов подземной прокладки

В целях снижения и исключения отрицательного воздействия сил морозного пучения, проектом предусмотрены следующие мероприятия:

• обратная засыпка подземных канализационных трубопроводов и колодцев выполнена талым минеральным непучинистым грунтом (песок средней крупности);
• выполнена теплоизоляция подземных трубопроводов, позволяющая исключить негативное воздействие промерзающего и оттаивающего грунта на трубопроводы, а также воздействие трубопроводов на многолетнемерзлые грунты;
• устройство песчаной подушки под трубопроводы (подсыпка песком средней крупности толщиной 100 мм).

Трубопроводы дождевой канализации прокладываются с уклоном в сторону емкостей с уклоном, не менее 0,02 — на выпусках дождеприемных колодцев, не менее 0,007 — в остальных случаях.

Трубопроводы производственной и бытовой канализации прокладываются с уклоном не менее 0,008 в сторону дренажных емкостей и канализационной насосной станции.

Трубопроводы системы отвода подтоварной воды и сети нефтесодержащих сточных вод прокладываются с уклоном не менее 0,005 в сторону дренажных емкостей.

Подземная прокладка предусматривается на глубине от 0,7 до 2,5 м от поверхности земли до низа трубы.

Для защиты трубопроводов от почвенной коррозии при подземной прокладке принято антикоррозионное покрытие весьма усиленного типа (п.5.2 ГОСТ 9.602-2005) следующей конструкции:

• грунтовка «Праймер-НК-50» по ТУ 5775-001-01297859-95 (1 слой);
• пленка «Полилен 40-ЛИ-63» по ТУ 2245-003-01297859-99 (2 слоя);
• защитная обертка «Полилен-ОБ» по ТУ 2245-004-01297859-99 (1 слой).

Трубопроводы предусмотрены в теплоизоляции сегментами из экструзионного пенополистирола по ТУ 5767-002-77909577-2007 с электрообогревом. Толщина изоляционного слоя 100 мм. Защитная обертка «Полилен-ОБ» по ТУ 2245-004-01297859-99 (1 слой).

В качестве пароизоляционного слоя применяется пленка полиэтиленовая толщиной 0,2 мм по ГОСТ 10354-82 марки С в два слоя. Для проклейки швов пароизоляционной пленки используется лента полиэтиленовая с липким слоем по ГОСТ 20477-86 марки А толщиной 0,18 мм шириной 50 мм.

Перед нанесением антикоррозионного покрытия поверхность трубопроводов и колодцев необходимо очистить от окислов металла струйным абразивным методом. Степень очистки 2 по ГОСТ 9.402-2004.

Монтажные работы, контроль качества сварных стыков неразрушающим методом выполняются согласно СНиП 3.05.04-85.

Согласно СНиП 3.05.04-85 самотечные трубопроводы подлежат испытанию на герметичность. Давление испытания на плотность (герметичность) трубопроводов принимается равным рабочему давлению, но не менее 0,2 МПа (для самотечных трубопроводов).

После монтажа все трубопроводы тщательно очистить от грязи, окалины и других отложений и промыть. Контроль качества сварных швов трубопроводов канализации ограничивается пооперационным контролем. Число контролируемых сварных швов определяется в объеме не менее 2 % от их общего количества. После проведения испытаний гидравлическим способом инженерных сетей трубопроводы опорожнить и продуть воздухом.

Колодцы на подземной сети канализации выполняются из труб стальных электросварных ГОСТ 10704-91.

Для колодцев, расположенных в зоне возможного проезда транспорта предусматривается установка тяжелых люков.

Внутренняя и наружная поверхность колодцев изолируется эмалью ЭП-773 ГОСТ 23143-83 (2 слоя) по грунту из разбавленной шпатлевки марки ЭП-0010 ГОСТ 28379-89 (1 слой).

Во всех колодцах устанавливаются двойные крышки. На зимний период пространство между крышками заполняется минеральной ватой на основе горных пород базальтовой группы ГОСТ 4640-2011 в полиэтиленовой пленке ГОСТ 10354-82. Колодцы канализации должны содержаться постоянно закрытыми.

Горловины колодцев, устанавливаемых вне проезжей части, поднимаются над землей на 0,2 м.

Крышки колодцев производственно-дождевой канализации должны быть засыпаны слоем песка не менее 10 см.