Системы обнаружения взрывоопасных концентраций

взрывоопасная концентрация

Проектной документацией предусмотрен контроль загазованности.

При обнаружении загазованности в контролируемом помещении одним из газоанализаторов в объеме 10% от НКПРП, контроллер выдает сигнал на включение звуковой и световой сигнализации по месту и в операторной, а также сигнал в АСУ ТП на включение аварийной вытяжной вентиляции в помещениях оборудованных вентиляцией.

На вводе газопровода в котельную внутри помещения устанавливаются термочувствительный запорный клапан, перекрывающий подачу газа при достижении температуры воздуха в помещении котельной 100 оС и быстродействующий запорный клапан. Быстродействующий запорный клапан перекрывает подачу газа в котельную при достижении концентрации газа 10% нижнего предела воспламеняемости природного газа — метана CH4, при загазованности котельной оксидом углерода (концентрации «CO» в котельном зале — 100 мг/м3) и при отключении электроэнергии.Сведения о наличии и характеристиках систем автоматического регулирования, блокировок, сигнализаций, а также безаварийной остановки технологического процесса

Проектной документацией предусматривается следующий объем автоматизации проектируемых сооружений:

Насосная станция

В насосной станции предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной предупредительной температуры воздуха в помещении насосной;
  • дистанционный контроль и сигнализация аварийная максимальная перепада давления нефти на фильтрах Ф-1…Ф-3;
  • местный и дистанционный контроль, сигнализация минимального предупредительного и аварийного давления нефти на всасывающих трубопроводах насосов Н-1…Н-3;
  • местный и дистанционный контроль давления нефти на всасывающих трубопроводах насосов Н-4, Н-5;
  • местный и дистанционный контроль, сигнализация минимального и максимального, предупредительного и аварийного давления нефти на подающих трубопроводах насосов Н-1…Н-5;
  • дистанционный контроль и сигнализация максимальной предупредительной и аварийной температуры подшипников (полевых и рабочих) насоса и электродвигателя насосов Н-1…Н-5;
  • дистанционный контроль открытия кожуха муфта насосов Н-1…Н-5;
  • автоматическое отключение насосов Н-1…Н-5 при максимальной аварийной температуре подшипников насоса или электродвигателя;
  • автоматическое поддержание давления нефти в подающем трубопроводе насосов Н-1…Н-5 частотным преобразователем;
  • дистанционный контроль и сигнализация максимальной предупредительной и аварийной вибрации насосов Н-1…Н-5;
  • дистанционный контроль и сигнализация предупредительная, аварийная при осевом смещении насосов Н-1…Н-5;
  • автоматическое отключение насосов Н-1…Н-5 при минимальном аварийном давлении нефти в в подающих трубопроводах насосов Н-1…Н-5, закрытие Зд.1…Зд.10;
  • автоматическое отключение насосов Н-1…Н-5, закрытие Зд.1…Зд.10 при пожаре и превышение загазованности 30% от НКПРП;
  • дистанционное управление и сигнализация состояния насосами Н-1…Н-5, электроприводной арматурой Зд.1…Зд.10.

Площадка регулирования давления

На площадке регулирования давления предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • местный и дистанционный контроль давления отпускаемой нефти с ПСП;
  • дистанционный контроль температуры отпускаемой нефти с ПСП;
  • автоматическое регулирование давления отпускаемой нефти с ПСП клапанами регулирующими Кл.д.1, Кл.д.2;
  • дистанционный контроль и сигнализация состояния электроприводной арматуры Зд.41… Зд.44, Кл.д.1, Кл.д.2.

Площадка фильтров-грязеуловителей

На площадке фильтров-грязеуловителей предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль и сигнализация максимального аварийного перепада давления нефти на фильтрах ФГ-1…ФГ-2;
  • дистанционный контроль температуры в линии сброса от предохранительных клапанов;
  • дистанционный контроль давления в линии сброса от предохранительных клапанов.

Емкость дренажная (V=63 м3. Емкость учтенной нефти (V=12,5 м3. Емкость газоуравнительной линии (V=12,5 м3). Емкость дренажная теплоносителя (V=40 м3)

В емкостях предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль температуры дренажа в емкости;
  • дистанционный контроль и сигнализация максимального предупредительного и аварийного давления дренажа в подающем трубопроводе;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимальная и максимальная предупредительная, минимальная аварийная уровня в емкости;
  • автоматическое открытие задвижки при предупредительном максимальном давлении дренажа в подающем трубопроводе;
  • дистанционное управление и сигнализация состояния насосов Н-7.1…Н-7.7 и электроприводной арматуры Зд.11, Зд.12, Зд.13, Зд.14, Зд.15, Зд.16, Зд.17;
  • автоматическое включение насоса при максимальном предупредительном уровне дренажа в емкости, отключение насоса при минимальном предупредительном уровне дренажа в емкости, при пожаре и превышении загазованности 30% от НКПРП.

Площадка печей

Печи поставляются комплектно со станцией управления печью нефтенагревательной. Станция управления устанавливается в Операторной. Обмен информацией между станцией управления и АСУТП осуществляется по интерфейсу RS485 протокол Modbus RTU.

На площадке печей предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль расхода топлива;
  • дистанционный контроль расхода нагреваемого продукта;
  • местный контроль и сигнализация давления на входе по продуктовой нефти;
  • местный контроль и сигнализация давления газа на запальной линии;
  • дистанционный контроль и сигнализация температуры по продуктовой нефти на входе и выходе;
  • местный, дистанционный контроль и сигнализация температуры в линии топливной нефти;
  • местный контроль и сигнализация температуры в воздуховоде;
  • дистанционный контроль и сигнализация температуры в дымовой трубе;
  • дистанционный контроль и сигнализация температура среды из теплообменной камеры;
  • дистанционный контроль и сигнализация давления в воздуховоде;
  • дистанционный контроль сигнализация и регулирования давления в дымовой трубе;
  • местный и дистанционный контроль давления в линии топливной нефти;
  • автоматический пуск и остановку печи;
  • контроль и защиту печи;
  • автоматическое поддержание температуры нефти на выходе;
  • автоматическое поддержание разряжения в топочном пространстве;
  • обеспечение нормативных блокировок в процессе управления;
  • сигнализацию о нарушении технологического процесса и запоминание причин остановки подогревателя;
  • автоматическое отключение печей путем отсечки топлива в процессе розжига и процессе работы при аварийных значениях следующих технологических параметров:
  • при повышении давления подогреваемой нефти на входе выше допустимого;
  • при понижении расхода подогреваемой нефти ниже допустимого;
  • при повышении температуры подогреваемой нефти выше допустимого;
  • при отклонении давления топлива за установленные пределы;
  • при понижении разрежения в топочном пространстве;
  • при повышении температуры уходящих дымовых газов выше допустимого значения;
  • при срыве или погасании факела;
  • при исчезновении напряжения питания;
  • при отклонении напряжения сети от заданных параметров;
  • при пожаре и превышение загазованности 30% от НКПРП.

В комплект поставки печей входит станция топливной нефти. Сигналы передаются в станцию управления печью нефтенагревательной, установленной в помещение операторной здания АБК.

В станции предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль давления топливной нефти в обратной линии;
  • местный контроль давления нефти на всасывающих трубопроводах насосов;
  • местный контроль давления на выходной линии насосов;
  • дистанционный контроль температуры в помещении насосной станции;
  • дистанционное управление и сигнализация состояния насосов;
  • отключение насосов при пожаре и превышении загазованности 30% от НКПРП.

Резервуар товарной нефти (РВС-4500)

На резервуарах предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль температуры воздуха на площадке, нефти в резервуарах и в пристеном слое резервуара;
  • дистанционный контроль гидростатического давления и сигнализация при аварийном минимальном давлении;
  • дистанционный контроль и сигнализация предупредительная максимального уровня в резервуарах;
  • аварийный максимальный уровень в резервуарах;
  • дистанционный контроль уровня подтоварной воды в резервуарах;
  • автоматическое закрытие Кш3…Кш7, Кш9…Кш13, Кш15…Кш19 и открытие Кш2 при предупредительном максимальном уровне нефти в резервуарах;
  • включение (автоматическое и в ручном режиме) светозвуковой сигнализации при достижении предупредительного максимального уровня подтоварной воды в резервуарах;
  • автоматическое закрытие задвижек Кш3…Кш7, Кш9…Кш13, Кш15…Кш19 при пожаре.

Методом косвенных измерений определяются следующие показатели:

  • сигнализация достижения предельной максимальной скорости заполнения, аварийной максимальной скорости заполнения, предельной максимальной скорости опорожнения, аварийной максимальной скорости опорожнения.

Внутриплощадочные сети

На территории площадки предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль давления нефти в трубопроводе на НПС-2;
  • дистанционный контроль давления нефти в трубопроводе перед площадкой фильтров грязеуловителей;
  • дистанционный контроль давления нефти в трубопроводе подачи в насосную внешней откачки и внутренней откачки;
  • дистанционный контроль давления нефти в трубопроводе на выкиде насосов внутренней и внешней откачки;
  • автоматическое регулирование расхода нефти потребляемой на собственные нужды;
  • дистанционный контроль расхода нефти на печи и котельную;
  • дистанционный контроль расхода нефти в трубопроводе подачи нефти на площадку фильтров грязеуловителей;
  • дистанционное управление и сигнализация состояния электроприводной арматуры;
  • автоматическое закрытие электроприводной арматуры на площадке при пожаре и превышение загазованности 30% от НКПРП.

Резервуар аварийного пролива топлива (V=10 м3)

В резервуарах аварийного пролива топлива предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • местный и дистанционный контроль, сигнализация предупредительная и аварийная максимального уровня топлива в резервуаре.

Контейнерная автозаправочная станция

Контейнерная автозаправочная станция поставляется комплектно с локальной станцией управления и пультом управления. Станция работает полностью автономно. Передача данных в АСУТП организована по интерфейсу RS485 протокол Modbus RTU.

В контейнерной автозаправочной станции предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • сигнализация минимального предупредительного уровня топлива в резервуаре;
  • сигнализация минимального аварийного уровня топлива в резервуаре;
  • сигнализация максимального уровня топлива в резервуаре;
  • сигнализация минимального предупредительного давления в напорном трубопроводе насосного агрегата;
  • дистанционное управление и сигнализация состояния насосного агрегата;
  • автоматическое отключение насосного агрегата при минимальном давление в напорном трубопроводе, минимальном аварийном уровне в резервуаре, пожаре и загазованности 30% от НКПРП.

Станция подготовки питьевой воды

Станция подготовки питьевой воды поставляется комплектно с локальной станцией управления с возможностью передачи сигналов («сухой контакт»):

  • «Авария»;
  • «Отключение».

В станции подготовки питьевой воды предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • местный и дистанционный контроль давления на напорной линии водопровода;
  • местный и дистанционный контроль, сигнализация уровня в резервуаре исходной воды;
  • местное и дистанционное управление насосами циркуляции блока подготовки воды;
  • автоматическое отключение насосов циркуляции по нижнему уровню воды в резервуаре исходной воды или в резервуаре-буфере;
  • автоматическое отключение насосов циркуляции при отклонении от заданного значения давления на выкиде насосов;
  • местный и дистанционный контроль уровня в резервуаре-осветлителе и в резервуаре-буфере;
  • местный контроль давления до и после фильтра;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной температуры воздуха в помещениях блока.

Станция насосная хозяйственно-питьевого водоснабжения

Станция насосная хозяйственно-питьевого водоснабжения поставляется комплектно с локальной станцией управления с возможностью передачи сигналов («сухой контакт»):

  • «Авария» в диспетчерскую;
  • «Отключение №1»;
  • «Отключение №2»;
  • «Отключение №3».

В станции насосной хозяйственно-питьевого водоснабжения предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • местный и дистанционный контроль уровня в резервуарах чистой воды;
  • местное и дистанционное управление насосами второго подъема в блоке подачи воды потребителю;
  • автоматическое отключение насосов второго подъема при достижении максимального уровня в пневмобаках, при отклонении от заданного значения давления на выкиде насосов;
  • автоматическое включение насосов второго подъема во время водоразбора при достижении минимального уровня в пневмобаках;
  • местный и дистанционный контроль уровня в баке дренажном;
  • местное и дистанционное управление насосом откачки дренажных стоков;
  • автоматическое включение насоса откачки дренажных стоков при достижении максимального уровня в баке дренажном;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной температуры в помещение.

Резервуар запаса воды (V=10 м3)

В резервуаре предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль и сигнализация предупредительная и аварийная минимальной температуры в резервуаре;
  • местный, дистанционный контроль и сигнализация предупредительная максимального уровня и предупредительная и аварийная сигнализация минимального уровня в резервуаре.

Станция насосная над артскважиной

Насосная станция на артскважиной поставляется комплектно с локальной станцией управления с передачей сигналов в АСУТП по интерфейсу RS-485 протоколу Modbus RTU.

В насосной станции над артскважиной предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • местный контроль и сигнализация предельных значений давления воды в трубопроводе на выходе насоса;
  • местный контроль расхода воды на выходе насоса;
  • местное (со щита) управление насосом;
  • дистанционный контроль и сигнализация низкой температуры в блоке;
  • автоматическая блокировка насосных агрегатов по сигнализатору давления.

Блок емкостей

Блок емкостей поставляется комплектно с локальной станцией управления с передачей сигналов в АСУТП по интерфейсу RS-485 протоколу Modbus RTU.

В станции подготовки питьевой воды предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • местный и дистанционный контроль давления на напорных линиях насосных агрегатов;
  • местный и дистанционный контроль уровня в емкостях;
  • дистанционный контроль и сигнализация температуры в помещении;
  • сигнализация максимального предупредительного, минимального и максимального аварийного уровня в емкостях;
  • сигнализация минимального аварийного давления на напорных линиях насосных агрегатов;
  • автоматическое отключение рабочего насоса при минимальном давлении в напорной линии, при максимальной температуре подшипников насоса или электродвигателя;
  • автоматическое включение резервного насоса при отключении рабочего;
  • местное и дистанционное управление всеми электроприводами в насосной станции;
  • сигнализация состояния насосов (включен/выключен) и электроприводных задвижек (открыта/закрыта).

КНС бытовых сточных вод

КНС бытовых и сточных вод поставляется комплектно с локальной станцией управления с возможностью передачи данных в АСУТП по интерфейсу RS485 протокол Modbus RTU.

В КНС предусмотрен автоматический и ручной режимы работы станции управления.

При автоматическом режиме работы КНС предусмотрено:

  • включение рабочего насоса по максимальному уровню;
  • включение резервного насоса при не снижении уровня при работающем первом насосе в течении 2-х минут;
  • отключение насоса по минимальному уровню;
  • местный и дистанционный контроль давления в напорных коллекторах;
  • дистанционный контроль температуры в приемном резервуаре;

Предусмотрен звуковой сигнал на месте при максимальном аварийном уровне, отказе в работе любого насоса.

Помимо работы в автоматическом режиме предусмотрено ручное местное управление КНС.

Предусмотрен дистанционный контроль и сигнализация минимальной температуры воздуха в помещении.

Предусмотрен местный пуск насоса №1.

Сооружения очистные бытовых сточных вод

Сооружения очистные бытовых сточных вод поставляется комплектно с локальной станцией управления с возможностью передачи данных в АСУТП по интерфейсу RS485 протокол Modbus RTU.

В сооружениях очистных бытовых сточных вод предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • местный и дистанционный контроль давления на входе и выходе каждого насосного агрегата;
  • дистанционный контроль температуры подшипников насосов и электродвигателей;
  • контроль положения кожуха муфты;
  • местный контроль уровня в емкостях;
  • сигнализация минимального аварийного уровня в емкостях;
  • автоматическое отключение насоса при минимальном или максимальном давлении на входе или выходе насоса, при максимальной температуре подшипников насоса или электродвигателя;
  • автоматическое включение резервного насоса при отключении рабочего;
  • местное и дистанционное управление всеми электроприводами в насосной станции;
  • сигнализация состояния насосов (включен/выключен);
  • сигнализация состояния электроприводных задвижек (открыта/закрыта);
  • дистанционный контроль и сигнализация низкой температуры в помещении сооружений.

Емкость сбора шлама (V=12 м3)

В емкости сбора шлама предусмотрен следующий объем автоматизации:

Дистанционный контроль и сигнализация минимальной предупредительной и аварийной температуры в емкости;

Местный и дистанционный контроль, сигнализация предупредительная и аварийная максимального уровня в емкости.

Емкость дренажно-канализационная (V=12,5 м3)

В емкостях дренажно-канализационных предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной предупредительной и аварийной температуры в емкости;
  • местный и дистанционный контроль давления в подающем трубопроводе насосного агрегата;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимального, максимального аварийного давления в подающем трубопроводе насосного агрегата;
  • местный и дистанционный контроль и сигнализация минимального аварийного и максимального предупредительного уровня в емкостях;
  • сигнализация максимального аварийного уровня в емкостях;
  • дистанционное управление и сигнализация состояния насосов;
  • автоматическое отключения насосов при минимальном аварийном давление в подающем трубопроводе, при минимальном аварийном уровне в емкостях;
  • автоматическое включение насосов при максимальном предупредительном уровне в емкостях.

Емкость дренажно-канализационная (V=12,5 м3)

В емкостях дренажно-канализационных предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной предупредительной и аварийной температуры в емкости;
  • местный и дистанционный контроль давления в подающем трубопроводе насосного агрегата;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимального, максимального аварийного давления в подающем трубопроводе насосного агрегата;
  • местный и дистанционный контроль и сигнализация минимального аварийного и максимального предупредительного уровня в емкостях;
  • сигнализация максимального аварийного уровня в емкостях;
  • дистанционное управление и сигнализация состояния насосов и электроприводной арматуры;
  • автоматическое отключения насосов при минимальном аварийном давление в подающем трубопроводе, при минимальном аварийном уровне в емкостях;
  • автоматическое включение насосов при максимальном предупредительном уровне в емкостях;
  • автоматическое закрытие задвижки при минимальном аварийном уровне в емкости.

Емкость уловленной нефти (V=12,5 м3)

В емкости уловленной нефти предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной предупредительной и аварийной температуры в емкости;
  • местный и дистанционный контроль давления в подающем трубопроводе насосного агрегата;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимального, максимального аварийного давления в подающем трубопроводе насосного агрегата;
  • местный и дистанционный контроль и сигнализация минимального аварийного и максимального предупредительного уровня в емкостях;
  • сигнализация максимального аварийного уровня в емкостях;
  • дистанционное управление и сигнализация состояния насосов;
  • автоматическое отключения насосов при минимальном аварийном давление в подающем трубопроводе, при минимальном аварийном уровне в емкостях;
  • автоматическое включение насосов при максимальном предупредительном уровне в емкостях.

Отстойник подтоварной воды

В отстойниках подтоварной воды предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной предупредительной и аварийной температуры в отстойниках;
  • местный контроль давления в отстойниках;
  • местный контроль давления до и после КРД-1;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимального предупредительного и аварийного давления в отстойниках;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимального, максимального предупредительного уровня в отстойниках;
  • автоматическое открытие КЗ-1, КЗ-2 при минимальном предупредительном уровне в отстойниках;
  • автоматическое закрытие КЗ-1, КЗ-2 при максимальном предупредительном уровне в отстойниках.

Резервуар накопитель очищенных сточных вод (V=700 м3)

В резервуарах накопителях производственно-дождевых сточных вод предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной предупредительной и аварийной температуры в резервуарах;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимального, максимального предупредительного уровня в резервуарах;
  • сигнализация максимального аварийного уровня в резервуарах;
  • автоматическое включение/отключение насосов перекачки, насосной утилизации очищенных стоков при максимальном/минимальном предупредительном уровне в резервуарах.

Насосная станция утилизации очищенных стоков

Насосная утилизации очищенных стоков поставляется комплектно с локальной станцией управления с возможностью передачи данных в АСУТП по интерфейсу RS485 протокол Modbus RTU.

В насосной утилизации очищенных стоков предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • местный и дистанционный контроль давления, сигнализация минимальная аварийная в напорной линии каждого насоса;
  • местный и дистанционный контроль давления на всасывающей линии каждого насоса;
  • дистанционный контроль и сигнализация предупредительной и аварийной максимальной температуры подшипников насоса и электродвигателя;
  • автоматическое отключение рабочего насоса при аварийной максимальной температуре подшипников насоса или электродвигателя и ввод резервного насоса;
  • автоматическое отключение рабочего насоса при аварийном низком давление в напорном трубопроводе насоса и ввод резервного насоса;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной предупредительной температуры в помещении.

Работа насосной осуществляется в следующих режимах:

  • автоматическом (по средствам локальной станции управления);
  • дистанционном (из Операторной);
  • ручном (по месту).

Основной режим работы насосной — автоматический.

Блок над поглощающими скважинами

В блоках над поглощающими скважинами предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • местный контроль давления закачиваемой жидкости;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной температуры в блоке.

Блок управления задвижками

В блоке управления задвижками предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • дистанционный контроль расхода жидкости подаваемой на поглощающие скважины;
  • дистанционный контроль и сигнализация минимальной температуры в блоке.

Автоматизация систем теплоснабжения

Объекты автоматизации системы теплоснабжения управляются АСУТП и входят в ее состав как отдельные технологические объекты с определенным уровнем автоматизации.

Котельная

Котельная поставляется комплектно с локальной станцией управления с возможностью передачи данных в АСУ ТП по интерфейсу RS485 протокол Modbus RTU.

Котельная представляет собой блок-бокс полной заводской готовности.

Котельная снабжена шкафом управления, содержащим все необходимые алгоритмы для обеспечения бесперебойной и безопасной работы оборудования.

Интеграция котельной в АСУ ТП предусмотрена с помощью RS485 ModBus RTU.

Система автоматики котельной обеспечивает автоматическую работу основного и вспомогательного оборудования, а также всех ее систем без присутствия обслуживающего персонала, в том числе:

  • автоматическое поддержание температуры теплоносителя, в соответствии с температурным графиком, на выходе из котельной по датчику температуры наружного воздуха, либо поддержание постоянной (заданной) температуры на выходе из котельной;
  • равномерное использование оборудования (поочередное включение котлов, насосов, горелок) и автоматическое управление оборудованием теплопроизводительностью котлов, работой горелок и насосов, а также взаимодействием систем, определяющих нормальную работу котловых агрегатов, системы функционирования и безопасности подачи топлива и горелочного устройства.

Автоматика безопасности котлов должна обеспечивает прекращение подачи топлива и отключение дутьевых вентиляторов горелок, при достижении аварийных значений следующих контролируемых параметров:

  • понижение или повышение давления нефти перед горелкой;
  • понижение давления воздуха перед горелкой;
  • погасание факела горелки;
  • превышение температуры воды на выходе из котла;
  • повышение или понижение давления воды на выходе из котла;
  • неисправность автоматики;
  • исчезновение электропитания;
  • загазованность по угарному газу 95-100 мг/м3 (5 ПДК содержания СО).

Автоматика безопасности горелок обеспечивает прекращение подачи топлива на горение при достижении предельных значений следующих параметров:

  • повышение или понижение давления нефти перед горелками;
  • понижение давления воздуха перед горелками;
  • погасание факела горелок;
  • неисправность регулирующего клапана подачи нефти к котлу.

В котельной должен осуществляется:

  • учет вырабатываемой и отпускаемой тепловой энергии, выполняемый на основе тепловычислителей;
  • учет расхода холодной воды, поступающей на нужды котельной, обеспечиваемый установкой счетчиков расхода воды;
  • учет расхода нефти, осуществляемый установкой счетчика.

На шкафу управления котельной отражается световая сигнализация работы оборудования (котлы, насосы, горелки, контроллеры, установка принудительной приточной вентиляции) и технологического процесса работы котельной.

В помещении котельной установлена система сигнализации по угарному газу (СО).

Контроль загазованности по угарному газу (в соответствии с РД 12-341-00 «Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещении котельных»):

  • первый порог (предупредительный) 1 ПДК соответствует концентрации окиси углерода (СО) в помещении котельных в пределах 20±5 мг/м3;
  • второй порог (аварийный) 5 ПДК соответствует концентрации окиси углерода (СО) в помещении котельной в пределах 95-100 мг/м3.

Предупредительные и аварийные сигналы по загазованности контролируемых помещений передаются в шкаф управления котельной.

При достижении первого порога одного из показателей загазованности (СО) срабатывает светозвуковая сигнализация. Включается вытяжная вентиляция.

При достижении второго порога тех же показателей в котельной происходит закрытие отсечного быстродействующего электромагнитного клапана, устанавливаемого на входе нефтепровода в котельную.

Резервуар аварийного топлива для котельной

В резервуарах аварийного топлива предусмотрен следующий объем автоматизации:

  • местный и дистанционный контроль, сигнализация предупредительного минимального и максимального уровня нефти в резервуарах;
  • сигнализация аварийного максимального уровня нефти в резервуарах;
  • дистанционное управление и сигнализация состояния электроприводной арматуры Зд.1…Зд.4;
  • автоматическое закрытие Зд.1 при наполнении резервуара поз. 40.1;
  • автоматическое закрытие Зд.2 при наполнении резервуара поз. 40.2;
  • автоматическое закрытие Зд.3, Зд.4 при пожаре и превышение загазованности 30% от НКПРП;
  • автоматическое закрытие Зд.1, Зд.2 при остановке насосной станции.