Резервуар аварийного пролива нефти (V=10 м3)

Для сбора аварийных проливов нефти с площадок для АЦ, запроектированного через трап предусмотрен резервуар аварийного пролива нефти.

Нефть сливается самотеком с площадки для АЦ по трубопроводу Д47.

Роль гидрозатвора обеспечивает вода, которой заполняется резервуар перед началом эксплуатации. Уровень воды должен быть не менее 0,3 м.

Опорожнение аварийного резервуара предусмотрено закрытым способом в автоцистерну, через быстроразъемное соединение.

Аварийный резервуар оснащен вентиляционной трубой с дыхательным клапаном, установленным на высоте 3,0 м от поверхности земли. Условный проход клапана обеспечивает минимальную пропускную способность.

Для резервуара аварийного пролива нефти выполнена внутренняя антикоррозионная защиту HEMPADUR 85671 в 3 слоя толщиной по 120 мкм каждый (или аналог). Общая толщина защитного покрытия не менее 360 мкм.

Наружное антикоррозионное покрытие — конструкция № 5 по ГОСТ 9.602-2005:

• ЦИНОТАН (ТУ 2312-017-12288779-03) — 1 слой, толщиной 80 мкм (или аналог);
• ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-12288779-02) — 2 слоя, толщиной по 60 мкм (или аналог).

Общая толщина покрытия 200 мкм.

Альтернативный вариант:

• эпоксидный материал Hempadur Zinc 17360 — 1 слой, толщиной 40 мкм (или аналог);
• эпоксидный материал Hempadur Mastic 45880 — 2 слоя, толщиной по 100 мкм каждый (или аналог).

Перечень патрубков резервуара с указанием диаметров, количества устанавливаемого оборудования приведен на чертеже в графической части тома 5.7.2.3.

Технологические трубопроводы

Надежная работа трубопроводных систем, как показывает практика, в основном определяется степенью их защищенности от наружной и внутренней коррозии. Большое значение имеет также эффективное поддержание первоначальной надежности трубопровода в течение всего периода эксплуатации, что определяется высокими организационными технологическими уровнями проектирования, строительства и обслуживания трубопроводов, постоянным коррозионным контролем, своевременным проведением профилактических и ремонтных работ.

Строительство технологических трубопроводов должно обеспечить длительные сроки безаварийной эксплуатации трубопроводов. Эта задача может быть решена за счет применения новых труб из коррозионностойких материалов.

Проектирование технологических трубопроводов выполнено в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 «Технологическое оборудование и технологические трубопроводы», «Рекомендаций по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов», ГОСТ 32569-2013 «Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах».

В состав технологических трубопроводов на ПСП входят трубопроводы газа, нефти, этиленгликоля, дренажные трубопроводы. Описание технологических процессов и состав сооружений приведены в пп. 1.3, 3, 5.1 …5.7.

Прокладка трубопроводов выполнена согласно технологической схеме. Расчет диаметров трубопроводов приведен ниже (Таблица 13).

Расчет диаметров трубопроводов