Источником теплоснабжения сооружений на площадке объекта является проектируемая котельная и электроэнергия.
Теплоноситель из котельной — вода с параметрами 115-70 ºС, для систем отопления административно-бытовых помещений вода с температурой 95-70 ºС после насосного узла смешения. Перепад давления на вводе тепловой сети в здание ΔР=0,2 МПа.
Для системы горячего водоснабжения вода с температурой не ниже 65 °С.
Рабочее давление в трубопроводах тепловых сетей Т1/Т2 — 0,6/0,3 МПа.
В качестве теплоносителя для систем отопления и теплоснабжения индивидуальных зданий служит вода.
Для теплоснабжения объектов с небольшим потреблением тепла и удаленных от тепловых сетей используется электрическая энергия. Кроме того электрическая энергия используется для отопления сооружений электроснабжения.
Потребление тепла и электроэнергии на нужды отопления и вентиляции круглосуточное в течение отопительного периода (286 суток).
Горячее водоснабжение — круглосуточное, в течение отопительного периода.
Котельная
Основным источником теплоснабжения потребителей тепла на площадке приемо-сдаточного пункт (ПСП) является водогрейная котельная полной заводской готовности в блочно-модульном исполнении.
Котельная комплектуется двумя водогрейными котлами производительностью 3,0 МВт в час каждый (1 рабочий, 1 резервный).
Установленная мощность котельной – 6 МВт.
Котельная относится к первой категории по надежности отпуска тепла согласно пункту 19.1 СП 89.13330.2012, СНиП II-35-76 Актуализированная редакция, и является единственным источником тепла системы теплоснабжения, обеспечивающей потребителей второй категории, не имеющих индивидуальных резервных источников тепла.
- Категория по электроснабжению котельной — первая группа.
- Категория помещения котельной по взрывопожарной и пожарной опасности в соответствии с СП 12.13130.2009 — «В3».
- Степень огнестойкости здания — III.
- Класс пожарной опасности строительных конструкций СО
- Класс функциональной пожарной опасности Ф5.1
- Степень ответственности здания II
Вновь устанавливаемая отопительно-производственная автоматизированная котельная разработана в каркасно-модульном исполнении, размером в плане 9,0 х 9,4 м с учетом максимального изготовления в заводских условиях и сокращения до минимума строительно-монтажных работ на строительной площадке.
В здании котельной предусматривается котельный зал (для водогрейных котлов и вспомогательного оборудования), электрощитовая и санитарный узел (умывальник, туалет).
Котельная представляет собой блочное модульное здание с выведенными из него трубопроводами для подключения к внутриплощадочным сетям.
Блоки поставляются со всей необходимой трубопроводной обвязкой, запорной арматурой и опорами.
Блоки поставляются комплектно с необходимыми функциональными системами (освещение, приспособления и грузоподъемные механизмы), а также с датчиками несанкционированного доступа.
Котельная предназначена для поддержания положительной температуры в резервуарах, системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий.
К установке приняты котлы стальные водогрейные типа «КВа-3,0».
Основные характеристики котла КВа — 5,0
Вид топлива газ, нефть, диз. топливо
Номинальная теплопроизводительность, МВт 3,0
КПД не менее % 90
Температура воды, °С
на входе в котел 70
на выходе из котла 115
Давление в прямом трубопроводе тепловых сетей на выходе из котельной 0,6 МПа (изб.), давление в обратном трубопроводе на входе в котельную 0,3 МПа (изб.).
Циркуляция системы теплоснабжения обеспечивается сетевыми насосами.
Система теплоснабжения — закрытая, одноконтурная.
Системы отопления и вентиляции зданий присоединяются к тепловым сетям по зависимой схеме присоединения.
В зданиях с обслуживающим персоналом для систем отопления и вентиляции предусмотрено снижение температуры теплоносителя до 95-70 °С путем подмешивания обратной сетевой воды в подающую.
Для обеспечения технологического процесса температура теплоносителя в тепловых сетях принимается постоянной в течение всего года.
Регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха осуществляется в индивидуальных тепловых пунктах зданий устройствами регулирования
температуры воздуха внутри помещений количеством протекающей сетевой воды через приемники тепла.
Котельная работает без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Во избежание низкотемпературной коррозии конвективных поверхностей нагрева температура воды на входе в котел принята не менее 70 °С. Для этого проектом предусмотрены рециркуляционные насосы, которые подмешивают нагретую воду, выходящую из котлов в обратный трубопровод.
Насосы, вспомогательное оборудование, арматура установлены согласно нормативным документам.
Технологическое оборудование котельной позволяет использовать ее только в системах с закрытой схемой теплоснабжения, исключающей разбор воды из теплосети.
Подача исходной воды на котельную предусматривается из сети хозяйственно-питьевого водопровода площадок двумя вводами в соответствии с СП 89.133330.2012 п. 18.3.
Подпитка сети в случае снижения в ней давления осуществляется из бака запаса химобработанной воды подпиточными насосами через регуляторы давления.
Для учета расхода тепла, газа, электроэнергии, подпиточной и холодной воды в котельной установлены счетчики.
Проектом предусмотрена система поддержания давления в тепловой сети.
Основное топливо для котельной — природный газ. На период проведения пусконаладочных работ и опытно-промышленной эксплуатации, а также в качестве резервного топлива используется нефть, дополнительное резервное топливо — дизельное топливо.
Каждый котел оснащен автоматизированной блочной горелкой для работы на двух видах топлива — газообразное топливо (природный газ) и жидком топливе (нефть, дизельное топливо) с плавным регулированием мощности от 10 до 100 %. К установке принять комбинированные модулируемые автоматические горелки с системой контроля факела типа OILON. Устройство управления, поставляемое комплектно с горелкой, обеспечивает управление работой в следующих режимах: автоматический розжиг, автоматическое регулирование производительности, аварийное отключение и сигнализация аварийной ситуации.
Компонентный состав природного газа соответствует ГОСТ 5542-2014.
Давление газа на вводе в котельную составляет Р=0,6 МПа. Снижение давления газа до требуемого перед горелками котлов осуществляется в котельной на газорегуляторной установке с двумя параллельными нитками редуцирования (рабочая и резервная).
В котельной выполняется учет расхода газа на каждый котел и общий технический учет расхода газа на котельную. Погрешность измерений системы учета газа соответствует требованиям ГОСТ Р 8.733-2011.
Регуляторы газа предусматриваются на каждый котел со встроенными клапанами — отсекателями по превышению и понижению давления на горелке.
Газооборудование котельной запроектировано в соответствии с СП 62.13330.2011 и СП 89.13330.2012. Более подробные решения по газоснабжению котельной представлены в томе 5.6 данного проекта.
Котельная оборудуется автоматикой безопасности, приборами автоматического регулирования, контроля, регистрации параметров, сигнализации и управления технологическими процессами в соответствии с требованиями СП 89.13330.2012 «Котельные установки. Актуализированная редакция СНиП II-35-76» и других нормативных документов. Системы автоматики и контрольно-измерительные приборы позволяют эксплуатировать котельную без постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Управление работой котлов, поддержание температуры и давления в сети теплоснабжения, управление системой водоподготовки осуществляется автоматически и при нормальной эксплуатации не требует вмешательства оператора.
Необходимая информация документируется с помощью регистрирующей аппаратуры.
Аварийные сигналы выводятся на щит сигнализации, устанавливаемый в котельном помещении, с возможностью вывода в систему АСУТП верхнего уровня.
На диспетчерский пункт в операторную выносятся сигналы:
- неисправности оборудования;
- сигнал срабатывания главного быстродействующего запорного клапана;
- пожар в котельной;
- содержание СО и СН4;
- несанкционированное проникновение;
- состояние котельных агрегатов (в работе, резерве).
- состояние насосных агрегатов;
- технологические параметры.
Электроприёмники котельной по надёжности электроснабжения относятся к особой группе первой категории
В аварийном режиме электроснабжения, работа котлов обеспечивается от автономного источника электроэнергии (ДЭС).
Удаление дымовых газов и их рассеивание осуществляется через отдельные для каждого котла газоходы. Вертикальные части газоходов (стволы высотой 20 м) связываются в три единые строительные конструкции — дымовые трубы.
Дымовые трубы имеют устройства для отвода конденсата дымовых газов. Для осмотра газоходов на обечайке предусмотрен люк, закрываемый дверкой.
На газоходах котлов за пределами здания котельной для исключения возможного скопления газов предусматривается устройство взрывных клапанов, обслуживание которых выполняется с переносных устройств (площадок).
Защита от коррозии наружной поверхности обечайки выполняется двумя слоями алкидной краски по двум слоям грунтовки.
Наружные части газоходов теплоизолированы матами минераловатными
М1-100-1000.1000.60 по ГОСТ 21880.
Световое ограждение дымовой трубы и наружная маркировочная окраска соответствуют требованиям РЭГА РФ-94 «Руководство по эксплуатации гражданских аэродромов».